Plastmasas ekstrūzija, kas pazīstama arī kā plastificējoša ekstrūzija, ir nepārtraukts liela apjoma ražošanas process, kurā termoplastisks materiāls — pulvera, granulu vai granulu veidā — tiek viendabīgi izkausēts un pēc tam ar spiediena palīdzību izspiests no formēšanas formas. Skrūvju ekstrūzijas gadījumā spiediens rodas no skrūves rotācijas pret mucas sienu. Kad plastmasas kausējums iziet cauri matricai, tas iegūst formas cauruma formu un atstāj ekstrūderu. Izspiesto produktu sauc par ekstrudātu.
Tipisks ekstrūderis sastāv no četrām zonām:
Barības zona
Šajā zonā lidojuma dziļums ir nemainīgs. Attālums starp lielāko diametru lidojuma augšdaļā un mazāko skrūves diametru lidojuma apakšā ir lidojuma dziļums.
Pārejas zona vai kompresijas zona
Lidojuma dziļums šajā zonā sāk samazināties. Faktiski termoplastiskais materiāls tiek saspiests un sāk plastificēties.
Sajaukšanas zona
Šajā zonā lidojuma dziļums atkal ir nemainīgs. Lai nodrošinātu, ka materiāls ir pilnībā izkusis un viendabīgi samaisīts, vietā var būt īpašs maisīšanas elements.
Mērīšanas zona
Šai zonai ir mazāks lidojuma dziļums nekā sajaukšanas zonā, taču tā paliek nemainīga. Turklāt spiediens šajā zonā izspiež kausējumu caur formēšanas veidni.
Turklāt polimēru maisījuma kušanu izraisa trīs galvenie faktori:
Siltuma pārnese
Siltuma pārnese ir enerģija, kas tiek pārnesta no ekstrūdera motora uz ekstrūdera vārpstu. Polimēra kušanu ietekmē arī skrūves profils un uzturēšanās laiks.
Berze
To rada pulvera iekšējā berze, skrūves profils, skrūves ātrums un padeves ātrums.
Ekstrūdera muca
Lai uzturētu mucu temperatūru, tiek izmantoti trīs vai vairāki neatkarīgi temperatūras regulatori.
Publicēšanas laiks: 2022. gada 8. oktobris
