Ir daudz veidu plastmasas loksnes ar plašu pielietojumu. Pašlaik galvenie veidi ir polivinilhlorīds, polistirols un poliesteris (PET). PET loksnei ir laba veiktspēja un tā atbilst valsts higiēnas indeksa prasībām lietiem izstrādājumiem un starptautiskajām vides aizsardzības prasībām. Tie pieder pie vides aizsardzības tabulas. Šobrīd iepakojumam ir jāatbilst vides aizsardzības un otrreizējās pārstrādes prasībām, tāpēc pieprasījums pēc PET loksnēm kļūst arvien lielāks. Šajā rakstā galvenokārt apskatīts PET lokšņu ražošanas process un izplatītās problēmas.
PET lokšņu ražošanas tehnoloģija:
(1) PET loksne
Tāpat kā citas plastmasas, PET loksnes īpašības ir cieši saistītas ar molekulmasu. Molekulmasu nosaka raksturīgā viskozitāte. Jo augstāka ir raksturīgā viskozitāte, jo labākas ir fizikālās un ķīmiskās īpašības, bet slikta plūstamība un grūtības veidoties. Jo zemāka ir raksturīgā viskozitāte, jo sliktākas ir fizikālās un ķīmiskās īpašības un triecienizturība. Tāpēc PET loksnes raksturīgajai viskozitātei jābūt 0,8 dl/g-0,9 dl/g.
(2) Ražošanas procesa plūsma
Galvenaisražošanas iekārtas PET loksnēmietver kristalizācijas torņus, žāvēšanas torņus, ekstrūderus, presgalvas, trīs ruļļu kalendārus un ruļļus. Ražošanas process ir: izejvielu kristalizācijas-žāvēšanas-ekstrudēšanas-plastifikācijas-ekstrudijas formēšanas-kalandrēšanas un formēšanas-tinšanas produkti.
1. Kristalizācija. PET šķēles tiek uzkarsētas un kristalizētas kristalizācijas tornī, lai izlīdzinātu molekulas un pēc tam palielinātu šķēlumu stiklošanās temperatūru, lai novērstu tvertnes saķeri un aizsērēšanu žāvēšanas procesā. Kristalizācija bieži ir būtisks solis. Kristalizācija ilgst 30-90 minūtes, un temperatūra ir zemāka par 149°C.
2. Sauss. Augstās temperatūrās ūdens hidrolizēs un noārdīs PET, kā rezultātā samazinās tā raksturīgā saķere, un tā fizikālās īpašības, īpaši triecienizturība, samazināsies, samazinoties molekulmasai. Tāpēc pirms kausēšanas un ekstrudēšanas PET jāizžāvē, lai samazinātu mitruma saturu, kam jābūt mazākam par 0,005%. Žāvēšanai izmanto sausināšanas žāvētāju. PET materiāla higroskopiskuma dēļ, ūdenim iekļūstot dziļi šķēles virsmā, veidosies molekulārās saites, un vēl viena ūdens daļa iesūksies dziļi šķēlē, apgrūtinot žāvēšanu. Tāpēc parasto karsto gaisu nevar izmantot. Karstā gaisa rasas punktam ir jābūt zemākam par -40C, un karstais gaiss iekļūst žāvēšanas tvertnē caur slēgtu ķēdi nepārtrauktai žāvēšanai.
3. Saspiediet. Pēc kristalizācijas un žāvēšanas PET tiek pārveidots par polimēru ar acīmredzamu kušanas temperatūru. Polimēru formēšanas temperatūra ir augsta, un temperatūras kontroles diapazons ir šaurs. Poliesteram specifiska barjerskrūve tiek izmantota, lai atdalītu neizkusušās daļiņas no kausējuma, kas palīdz uzturēt ilgāku bīdes procesu un palielina ekstrūdera jaudu. Pieņem elastīgu lūpu uzgali ar racionalizētu droseles stieni. Veidnes galva ir konusveida. Racionalizētas sliedes un bez skrāpējumiem veidotās uzgaļas norāda, ka apdarei jābūt labai. Veidņu sildītājam ir drenāžas un tīrīšanas funkcijas.
4.Dzesēšana un formēšana. Pēc tam, kad kausējums izplūst no galvas, tas tieši nonāk trīs ruļļu kalendārā kalandrēšanai un dzesēšanai. Attālums starp trīs rullīšu kalendāru un mašīnas galvu parasti tiek saglabāts aptuveni 8 cm, jo, ja attālums ir pārāk liels, dēlis viegli nokarās un saburzās, kā rezultātā būs slikta apdare. Turklāt lielā attāluma dēļ siltuma izkliede un dzesēšana notiek lēni, un kristāls kļūst balts, kas neveicina ripošanu. Trīs rullīšu kalandrēšanas iekārta sastāv no augšējiem, vidējiem un apakšējiem veltņiem. Vidējā veltņa vārpsta ir fiksēta. Dzesēšanas un kalandrēšanas procesā veltņa virsmas temperatūra ir 40°C-50c. Augšējā un apakšējā veltņa vārpsta var pārvietoties uz augšu un uz leju.
Izlikšanas laiks: 28. septembris 2023
